BB霜灌裝生產線 封口灌裝設備

溫州中環智能機械有限公司自2008年成立以來，研制、開發、生產類型的液體、粉劑、膏體、流體、半流體包裝機械設備的企業，主要為中日化、醫藥、食品企業提供人力節約，運行穩定、的包裝智能線。
灌裝封尾機原理
灌裝封尾機是由多個參數決定的，用一個單一參數來描述一臺灌裝封尾機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及灌裝轉速（N）是描述一臺灌裝封尾機的五個基本參數。
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的灌裝封尾機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
在灌裝槽中，要使微團相互碰撞，的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應力是一種力，是灌裝應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。
實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在灌裝封尾機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽灌裝封尾機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽灌裝封尾機往往具有低轉速（N）大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。

ZHY-60YP型自動軟管封尾機廣泛地被牙膏、化裝品、藥品及食品行業所采用。 
該設備自動化程度高，自動對色標，自動封尾，打批號，自動出管。采用內加熱方式，使用瑞士產“LEISTER”熱風器，從軟管內壁吹熱風，從而熔化塑料，再打齒紋和批號。轉位采用精密凸輪分度機構，定位平穩。轉位電機采用變頻調速，用戶可自行調整運行速度。

技術參數：
管子直徑：10--50mm
灌裝量：1-300g
灌裝精度： ±1%
生產速度：40、70、100支/分鐘
功率：10Kw
電源：220/380V 50Hz
耗氣量：60m3/h
氣壓：0.6Mpa
設備總重：1500Kg
外形尺寸：2550×1300×2300mm

技術參數： 
運轉速度：160/min/(max) 
灌裝容量：1-300ml 
灌裝精度：≦±0.5﹪ 
適合軟管長度：50-240mm 
適合軟管直接：10-50mm 
電源：380V，50Hz（220V，60Hz）              
熱風發電機功率：3kw×2              
壓縮空氣消耗量：1.2立方米              
工作壓力：0.6兆帕              
漏斗容量：70L              
尺寸：2870×1770×2340（mm）
喂管裝置：雙支路同步喂管箱 
選配：外置式制冷冷水機 
選配：異型等封尾裝置（波浪形封尾裝置；圓弧形封尾機裝置；T型沖孔封尾裝置等；金屬管折疊封尾裝置；） 
選配：夾層料桶保溫裝置 
選配：料桶內部攪拌裝置 
選配：吹吸式軟管清潔裝置 
選配：充填前、后充氮裝置 
選配：自動控制上料裝置（泵） 
選配：成品管輸送傳送裝置
經過10多年的發展，中環機械成為浙江科技型技術企業，成立智能化研發中心，的產品質量、、快捷的售后服務，鍛打出“中環”精品。公司產品**國內外地區，持續、改進、提高、發展、不斷滿足市場、客戶的新需求將是我們永的主題和對客戶的忠誠承諾！
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