灌裝精度1%
售后服務保修一年
灌裝量1-250g
重量850kg
軟管直徑8-50mm
軟管高度35-200mm
功率5kw
灌裝頭數1
生產速度30-50
氣源0.6-0.8千帕
溫州中環智能機械有限公司自2008年成立以來,研制、開發、生產類型的液體、粉劑、膏體、流體、半流體包裝機械設備的企業,主要為中日化、醫藥、食品企業提供人力節約,運行穩定、的包裝智能線。
技術參數:
管子直徑:10--40mm
適用軟管:塑料管、復合管/金屬管、鋁管
灌裝量:5--300ml可調
生產速度:40-80支/分鐘
計量精度:±1%
功率:10Kw
電源:380V/220V 50Hz
耗氣量:60m3/h
耗水量:6l/min
供氣壓力:0.6Mpa
機器重量:1350Kg
設備尺寸:2160×1200×2200mm
工作環境
l、本機工作環境:5℃~30℃
2、本機適配電源:380V 50Hz
3、本機適配氣源:0.17米/分鐘,工作壓力0.85mpa
4、本機適配冷卻水源:1.5噸/小時,水壓<0.1 mpa或2匹冷水機,水溫5℃~30℃
灌裝封尾機原理
灌裝封尾機是由多個參數決定的,用一個單一參數來描述一臺灌裝封尾機是不可能的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及灌裝轉速(N)是描述一臺灌裝封尾機的五個基本參數。
槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而灌裝消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的灌裝封尾機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。
在灌裝槽中,要使微團相互碰撞,的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機理看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應力是一種力,是灌裝應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。
實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在灌裝封尾機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽灌裝封尾機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等特性,而大槽灌裝封尾機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。
工作流程:管倉(軟管容器)→自動上管→識標定位→軟管內部清洗(選項)→充填→尾部熱熔→壓合封尾、打字碼→軟管定位→剪切→成品排出。
主要特點:全自動軟管灌裝封尾機主機采用變頻調速。瑞士熱風發生器,為軟管尾部熱熔確保穩定的熱源。環形加熱器,對軟管尾部內壁加熱,外置環形冷卻水套對外壁降溫,使尾部受熱均勻.實現內壁封合嚴密,外表字紋清晰美觀.色標定位,選用德國光電識標器,同時配以高精度驅動器及步進電機(很高的對標要求配置飼服電機),保證圖文位置正確。
適用范圍:用于醫藥(膏)、食品(芥末醬)、化妝品(精華素)、護膚品(護手霜)、日用化工(潤滑劑)等行業的包裝生產線需要。
技術參數:
生產能力:60~80支/min
灌裝量:2~250ml
軟管直徑:10-55㎜
軟管長度:50-220㎜
灌裝精度:≤±0.5%
封尾加熱方式:內加熱
主電機功率:1.5KW
熱封功率:3KW
工作氣壓:0.6MPa
外形尺寸:2270×960×2100(mm)
重量:1250kg
經過10多年的發展,中環機械成為浙江科技型技術企業,成立智能化研發中心,的產品質量、、快捷的售后服務,鍛打出“中環”精品。公司產品**國內外地區,持續、改進、提高、發展、不斷滿足市場、客戶的新需求將是我們永的主題和對客戶的忠誠承諾!
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